Preguntas frecuentes

El sistema de posicionamiento de punto cero JWGRIP tiene una precisión de posicionamiento de repetibilidad estándar de menos de 0,005 mm. Todo el conjunto de módulos se somete a tres pruebas de precisión al salir de fábrica y se puede proporcionar un informe de inspección. Es adecuado para escenarios de procesamiento de alta precisión, como la fabricación de moldes y CNC de cinco ejes.

Sí. Nuestros módulos estándar son totalmente intercambiables con EROWA y 3R. Los palés de clientes existentes se pueden modificar sin necesidad de refabricarlos por completo para reducir el costo de actualización.

Nuestras unidades neumáticas de punto cero adoptan un diseño autoblocante con resorte mecánico. Las piezas de trabajo permanecen firmemente sujetas cuando se pierde aire comprimido, lo que es seguro para el mecanizado de alta resistencia.

Compatible con líneas de fresado CNC, centros de mecanizado, rectificadora, electroerosión y automatización de robots. El mecanizado en 5 ejes es una de nuestras principales aplicaciones. La configuración previa fuera de la máquina reduce en gran medida el tiempo de inactividad de la máquina.

La sujeción de pernos tradicional tarda entre 20 y 40 minutos en cambiar el accesorio. El cambio de punto cero finaliza en segundos sin volver a indicarse. Para la producción de lotes pequeños con múltiples variantes, la utilización del husillo puede aumentar entre un 20% y un 40%.

La causa principal es la contaminación por virutas y refrigerante en las superficies de apoyo. Limpie periódicamente las caras de ubicación y los pernos de tracción, mantenga la fuente de aire limpia y seca. Nunca golpee las superficies de ubicación. Póngase en contacto con nuestros ingenieros para solucionar problemas.

Comparta las dimensiones de la mesa de la máquina, el peso de la pieza de trabajo, la fuerza de sujeción requerida y la disposición de los orificios. Nuestros ingenieros ofrecen una propuesta de selección gratuita según sus dibujos.

Sí. Proporcionamos placas base personalizadas, paletas personalizadas y soluciones completas de sujeción de piezas basadas en el dibujo de su pieza de trabajo. OEM/ODM es aceptable.

No hay MOQ estricto para módulos estándar de punto cero; se admite pedido de muestra de 1 unidad. La cantidad mínima de pedido para productos no estándar depende de la evaluación del dibujo.

Somos una fábrica de origen, que se especializa en accesorios de sujeción de piezas de alta gama, sistemas de posicionamiento de punto cero, tornillos de banco autocentrantes y accesorios de descarga eléctrica. Hemos obtenido la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001 e implementamos estrictamente un control de calidad durante todo el proceso. Podemos proporcionar informes de inspección de productos.

Módulos estándar disponibles en el mercado: 3-7 días hábiles; Pedidos estándar por lotes: 10-15 días laborables; Luminarias personalizadas no estándar: 15-25 días laborables (dependiendo de la complejidad de los planos).

Garantía de 12 meses para productos estándar (excluidos daños provocados por el hombre). Brindamos soporte técnico remoto basado en video y dibujos para clientes extranjeros. Las piezas de desgaste se pueden enviar junto con su pedido.

Sí. Los archivos 3D STEP se proporcionarán si se realiza un pedido serio para la simulación de su dispositivo.

Los cinceles tradicionales de mandíbula plana sólo permiten el movimiento de un lado de las mandíbulas. Cada vez que se utiliza una pieza nueva, el centro de la pieza de trabajo se desplazará. El tornillo de banco autocentrante, por otro lado, permite que ambos lados de las mandíbulas se muevan de forma sincrónica y simétrica. La referencia central de la pieza de trabajo permanece sin cambios, eliminando la necesidad de modificar repetidamente el sistema de coordenadas de la máquina. Esto reduce significativamente el tiempo de alineación y es adecuado para el procesamiento por lotes de piezas de precisión.

Nuestro diseño equilibrado de distribución de aire garantiza una fuerza de sujeción uniforme para grupos de varias unidades. Mantenga una buena planitud de la placa base y una presión de aire estable para garantizar un rendimiento de mecanizado constante.

Las unidades de punto cero están equipadas con pasadores de localización anti-cizallamiento para soportar fuertes fuerzas de fresado lateral. Para aplicaciones de alto torque y corte pesado, se recomiendan topes auxiliares para mejorar la rigidez general del accesorio.

Planitud de la placa base ≤0,008 mm por 300 mm. El acero de aleación con alivio de tensión minimiza la deformación bajo sujeción regular. Evite fuertes sobrecargas locales y impactos de alta temperatura.

Sí. Vendemos varias piezas de repuesto por separado, incluidos componentes consumibles como pasadores de posicionamiento de punto cero, pasadores de localización y accesorios neumáticos. Admitimos envíos combinados con pedidos de máquinas completas y pedidos de compra de repuestos independientes.