Fabricante profesional de sistemas de sujeción de piezas de electroerosión tipo R para aplicaciones de electroerosión de precisión

Como fabricante experimentado especializado en sistemas de sujeción de piezas de electroerosión tipo R,JWGRIPdesarrolla mandriles de electroerosión, portaelectrodos y placas de centrado personalizados a través de nuestro equipo interno de I+D. Esta plataforma de sujeción es una solución de herramientas de liberación rápida diseñada específicamente para máquinas de electroerosión por inmersión, cambiadores automáticos de electrodos y mecanizado de moldes las 24 horas. Mientras tanto, también suministramosSistema de posicionamiento de punto ceroy sistema de sujeción de piezas de cambio rápido para sus necesidades más amplias de automatización CNC. ¡No dude en enviar una consulta para obtener una cotización y especificaciones detalladas!

¿Dónde se pierde realmente la precisión de los electrodos?

Todo taller de moldes sabe que la calidad de la cavidad depende de la precisión de los electrodos. Pero la precisión no se crea en la máquina de electroerosión: se crea, y a menudo se pierde, mucho antes. Los puntos de pérdida habituales son: desviación de sujeción cuando se coloca el electrodo en bruto en la máquina CNC, errores de medición durante la inspección, deformación durante la manipulación y deriva de posición cada vez que se cambia el electrodo en la mesa de electroerosión.

Muchos talleres aceptan estas pérdidas como "variación normal de la producción". En realidad, se acumulan: un desplazamiento de 0,01 mm al sujetar, otros 0,02 mm al cambiar, y pronto la pared de la cavidad ya no coincide con el modelo 3D: el molde debe ser reelaborado y el electrodo debe ser recortado.

¿Cómo previenen los talleres de moldes profesionales estas pérdidas acumuladas? No dependen únicamente de la habilidad del operador. Se basan en un sistema de sujeción que mantiene la referencia del electrodo idéntica desde la máquina de electrodos CNC hasta la mesa de electroerosión.

Proceso Tecnológico

Mecanizado de electrodos CNC: el electrodo en bruto se sujeta en un soporte de electrodo tipo R. Debido a que el soporte centra la pieza en bruto automáticamente, el electrodo fresado es concéntrico con la referencia desde el primer corte. Para electrodos redondos de grafito o cobre, la pinza ER32 tipo R para soporte de electrodo EDM mantiene el vástago firmemente en el eje.

Inspección y calibración: el electrodo terminado se traslada a la estación de medición con su soporte aún colocado. Al utilizar el bloque de calibración CNC tipo R para sujeción de piezas de electroerosión, el operador verifica el dato rápidamente, de modo que cada electrodo lleva una referencia conocida y verificada al siguiente paso.

Desbaste por electroerosión: el electrodo está bloqueado en el mandril de la máquina de electroerosión. Debido a que el mandril devuelve cada electrodo a la misma referencia, la chispa de desbaste comienza exactamente donde lo espera el programa, ciclo tras ciclo.

Acabado por electroerosión: cuando se consume el electrodo de desbaste, el electrodo de acabado sujeto al mismo soporte estándar cae al mismo punto de referencia. Sin volver a sondear, sin volver a poner a cero, sin conjeturas. Así es como las paredes huecas se fusionan sin escalones y por qué la calidad del acabado se mantiene constante incluso en los turnos de última hora.

Principio de funcionamiento básico

Un sistema de sujeción de piezas de electroerosión tipo R es una plataforma de sujeción estandarizada de cambio rápido para electroerosión por inmersión. La serie R cubre mandriles, soportes, varillas de extensión, pinzas y placas de centrado que se bloquean en un punto de referencia universal.

El diseño del núcleo separa la sujeción de la localización: la referencia se fija en la máquina y el soporte se sujeta o suelta en segundos. Debido a que cada componente comparte la misma referencia, los electrodos se pueden intercambiar rápidamente sin volver a sondear ni volver a poner a cero.

Es por eso que el sistema R-Type es la opción estándar para trabajos con electrodos en talleres de moldes, cambiadores automáticos de electrodos y celdas robóticas de electroerosión.

Estrategias prácticas

¿Cómo reducir el cambio de minutos a segundos?

Utilice mandriles neumáticos de liberación rápida para cambios frecuentes. El mandril neumático EDM R-Type D150 se libera y bloquea con una señal de aire, ideal para electrodos que se cambian varias veces por turno.

¿Cómo mantener la máquina de electroerosión cortando mientras preparas el siguiente electrodo?

Premonte los electrodos en soportes de repuesto en el banco y luego simplemente cambie el soporte en la máquina. El mandril de electroerosión neumático 9 en 1 tipo R le permite preparar varios electrodos en una sola configuración, lo que supone un verdadero ahorro de tiempo para el trabajo en cavidades con varios electrodos.

¿Cómo hacer que el sistema se ajuste a su flujo de trabajo existente?

Comience con un mandril y un juego de soportes para los tamaños de electrodos más frecuentes y luego amplíe las familias de soportes y placas de centrado paso a paso.

Consideraciones clave

¿Mecanizan electrodos grandes o pequeños?

Los mandriles D150 y D100 se adaptan a electrodos de tamaño mediano a grande; Los soportes compactos con placas de centrado de 54x54 o 70x70 se adaptan a electrodos más pequeños de alta precisión.

¿Manual o neumático?

Los modelos manuales ofrecen confiabilidad y bajo costo para la electroerosión convencional; Los modelos neumáticos lo preparan para la automatización y el cambio robótico de electrodos.

¿Planea automatizar más adelante?

Elija mandriles neumáticos y paletas de punto cero ahora para que su futuro robot o celda de paleta pueda conectarse sin necesidad de reingeniería.

¿Por qué elegir JWGRIP?

JWGRIP es un fabricante profesional de soportes de piezas de electroerosión. Las caras de posicionamiento están rectificadas con precisión y cada mandril, soporte y placa de centrado se inspecciona para determinar su repetibilidad antes del envío, de modo que los componentes de diferentes lotes sigan siendo intercambiables.

Suministramos juegos completos tipo R (mandril, soporte, varilla de extensión, pinza y placa de centrado) de una sola fuente, lo que elimina los problemas de desajuste de interfaces.

Admitimos tamaños personalizados y geometrías especiales, y nuestros ingenieros lo ayudan a combinar los componentes con el modelo de su máquina de electroerosión y la rutina de electrodos.

Escenarios de aplicación típicos

Procesamiento de electroerosión por inmersión para moldes de inyección, moldes de fundición a presión y cavidades de moldes de estampado.

Procesamiento de erosión sucesiva con múltiples electrodos que requiere consistencia de datos entre los procedimientos de desbaste y acabado.

Talleres de procesamiento de moldes que se preparan para construir células de producción de electroerosión semiautomáticas o totalmente automáticas.

Trabajos de precalibración de electrodos realizados en equipos auxiliares CNC.