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Este tornillo de banco de punto cero de alto rendimiento presenta una estructura mecánica optimizada de recorrido extendido y un diseño general de fácil mantenimiento. Todos los componentes deslizantes clave se someten a un tratamiento profesional de alivio de tensión y a un rectificado interno de ultraprecisión para garantizar un funcionamiento suave y una estabilidad estructural a largo plazo. Las mordazas blandas mecanizables y adoptables permiten el procesamiento de perfilado in situ de acuerdo con los contornos reales de la pieza de trabajo, logrando una sujeción totalmente ajustada, antiarañazos y antideformación para piezas delicadas, no estándar y con formas especiales.
Equipado con una interfaz integrada de cambio rápido de punto cero, el tornillo de banco ofrece una precisión de posicionamiento repetida consistente y confiable durante los ciclos frecuentes de reemplazo de accesorios. Universalmente aplicable a centros de mecanizado CNC, máquinas herramienta de 5 ejes y líneas de producción automatizadas FMS, el tornillo de banco de punto cero autocentrante de recorrido extendido con mandíbulas blandas admite tanto el procesamiento flexible de alta mezcla y bajo volumen como la producción en masa por lotes de componentes de precisión de paredes delgadas. También se puede conectar con unidades robóticas de cambio de paletas para realizar un mecanizado continuo sin personal, lo que sirve como una solución de sujeción mejorada y versátil para talleres inteligentes modernos.
El tornillo de banco de punto cero autocentrante de recorrido extendido con mandíbulas blandas es un accesorio de punto cero de alto rendimiento recientemente actualizado, desarrollado especialmente para:
① Piezas de trabajo de gran tamaño
② Piezas de trabajo blandas de paredes delgadas
③ Piezas no estándar de formas especiales
1. Las prensas tradicionales de punto cero y carrera estándar tienen un rango de sujeción limitado y rayan o deforman fácilmente piezas de trabajo blandas con mandíbulas duras.
2. Las abrazaderas de carrera larga comunes carecen de función de centrado automático y dependen completamente de la alineación manual y la calibración del indicador de cuadrante, lo que resulta en un tiempo de configuración prolongado y una precisión dimensional de lote inconsistente.
3. Los accesorios de carrera larga más comunes no tienen una interfaz de cambio rápido de punto cero, por lo que no pueden adaptarse a las líneas de producción automatizadas FMS, lo que provoca largos tiempos de inactividad de la máquina y una baja eficiencia de procesamiento.
Este tornillo de banco de punto cero autocentrante de recorrido extendido con mandíbulas blandas resuelve completamente los puntos débiles de la industria mencionados anteriormente:
La carrera de sujeción extendida amplía enormemente el tamaño adaptable de la pieza de trabajo, cubriendo piezas de tiras largas, placas anchas y delgadas y piezas de marcos con formas especiales.
Las mordazas suaves y flexibles evitan las hendiduras de la superficie y la deformación por extrusión.
El mecanismo autocentrante síncrono de alta precisión incorporado realiza el centrado automático de la pieza de trabajo sin corrección manual.
La base de punto cero integrada admite cambios rápidos y carga y descarga automática del robot.
Con un amplio rango de sujeción, alta precisión, sin daños y fácil mantenimiento, se usa ampliamente en accesorios de nueva energía, piezas de aluminio aeroespacial, piezas estructurales 3C y procesamiento de piezas de precisión médica, convirtiéndose en un accesorio mejorado de gran venta para talleres modernos de mecanizado de precisión.


El tornillo de banco se compone de los siguientes componentes clave:
① Cuerpo de acero fundido integrado
② Mecanismo de transmisión síncrona extendida
③ Mordazas suaves flexibles reemplazables
④ Base de posicionamiento de punto cero
⑤ Componentes completamente cerrados a prueba de polvo e impermeables
⑥ Dispositivo de bloqueo de ajuste fino
Tratamiento corporal: el cuerpo del tornillo de banco se somete a múltiples tratamientos de alivio de tensión para eliminar la tensión del procesamiento interno, asegurando que no se deforme a largo plazo bajo sujeción de alta frecuencia.
Sistema de transmisión: El grupo de transmisión extendido de piñón y cremallera se combina con precisión con pequeños espacios de transmisión para garantizar la alimentación sincrónica de las mordazas dobles.
Diseño de mordaza: las mordazas blandas de alta tenacidad se pueden pulir y modificar para adaptarse a piezas de trabajo curvas con formas especiales.
Sellado: la estructura completamente sellada aísla eficazmente las virutas, el refrigerante y el polvo, adaptándose a entornos de mecanizado hostiles.
El sistema de transmisión interna extendida impulsa la alimentación simétrica de las mordazas blandas dobles. Las piezas de trabajo se centran automáticamente independientemente de la posición de colocación, lo que elimina los errores de alineación manual y garantiza la coherencia dimensional del lote. La estructura de contacto flexible dispersa la presión de sujeción y evita la deformación de la pieza de trabajo de pared delgada y daños en la superficie.
La interfaz de punto cero estándar inferior se bloquea con los mandriles y paletas de punto cero convencionales para lograr una precisión de posicionamiento repetido a nivel de micras. El cambio de herramientas no requiere recalibración, lo que permite un reemplazo rápido de segundo nivel, reduce en gran medida el tiempo de inactividad de la máquina y se adapta a la producción automatizada sin personal.
La carrera de sujeción larga mejorada resuelve la limitación de las prensas tradicionales de carrera corta, al admitir tiras de gran tamaño y piezas de trabajo de placas anchas y delgadas, lo que reduce los costos de adquisición de accesorios.
La dispersión uniforme de la presión evita indentaciones en la superficie, deformación por extrusión y daños en los bordes de piezas de trabajo blandas de precisión, lo que mejora en gran medida el rendimiento del producto.
La alimentación sincrónica garantiza una precisión de centrado ultraalta sin calibración manual, lo que elimina por completo los errores de operación humana y garantiza una calidad estable del procesamiento por lotes.
El diseño plug-and-play acorta el tiempo de cambio de herramientas, es compatible con líneas de producción manuales y automatizadas FMS, lo que mejora la tasa de utilización de la máquina.
Aísla las impurezas del taller para evitar atascos en la transmisión y atenuación de precisión, brindando un rendimiento duradero y una baja frecuencia de mantenimiento.
Las mordazas se pueden pulir para piezas curvas con formas especiales. Las mandíbulas en radianes y tamaño personalizado admiten condiciones de trabajo especiales no estándar con una gran universalidad.
No se deforma bajo sujeción de alta frecuencia a largo plazo, lo que mantiene la estabilidad de precisión a largo plazo y una vida útil más larga que las prensas ordinarias.
1. Procesamiento de piezas de precisión de nueva energía: las carcasas de aluminio de paredes delgadas, los perfiles de conexión y las piezas estructurales de tiras largas logran un procesamiento por lotes de alta precisión sin deformaciones.
2. Piezas estructurales electrónicas 3C: los componentes de pared delgada de aluminio y cobre y las piezas del marco logran una producción en masa eficiente y consistente.
3. Piezas livianas aeroespaciales: la sujeción de alta precisión y sin daños para componentes de pared delgada de aluminio para aviación cumple con los estándares de procesamiento aeroespacial.
4. Mecanizado de piezas auxiliares del molde: el cambio frecuente de insertos de molde con formas especiales reduce el tiempo de depuración y mejora la eficiencia de la producción.
5. Mecanizado de precisión de máquina de 5 ejes: el recorrido extendido evita la interferencia de la carrera, adaptándose al procesamiento de superficies curvas de múltiples ángulos de equipos de 5 ejes.
6. Líneas automatizadas flexibles FMS: coopera con la carga y descarga automática del robot para realizar una producción continua no tripulada de alta eficiencia.
7. Proceso estándar de instalación y depuración
8. Limpieza previa a la instalación: limpie completamente el mandril de punto cero y el punto de referencia inferior para eliminar virutas, aceite y polvo, evitando desviaciones de posicionamiento.
9. Montaje: Alinee el tornillo de banco con el mandril de punto cero, active el mecanismo de bloqueo y confirme la fijación firme sin agitar.
10. Carga de la pieza de trabajo: coloque la pieza de trabajo casualmente en el medio de las mandíbulas. Ajuste la fuerza de sujeción moderadamente según el material de la pieza de trabajo para evitar deformaciones o deslizamientos.
11. Prueba de funcionamiento: haga funcionar la máquina después de sujetarla para garantizar una fijación estable de la pieza de trabajo sin vibraciones ni desplazamientos.
12. Calibración de automatización: calibre los puntos de agarre del robot para la producción automatizada para garantizar un acoplamiento preciso y evitar daños por impacto estructural.
Limpieza previa a la operación: limpie las impurezas de la superficie de la mandíbula antes del trabajo diario para garantizar un contacto de sujeción plano.
Lubricación regular: lubrique la estructura de transmisión síncrona interna con regularidad para mantener una alimentación suave.
Cuidado de la mandíbula: Evite golpear violentamente o pulir demasiado las mandíbulas blandas. Reemplace las mordazas desgastadas a tiempo.
Protección de referencia: proteja la superficie de referencia del punto cero contra colisiones y oxidación para mantener la precisión a largo plazo.
Sin sobrecarga: No sobrecargue ni sobrecargue la abrazadera para evitar la deformación estructural de la transmisión.
Solución: Reducir la fuerza de sujeción; limpiar los residuos de la superficie de la mandíbula; asegurar el ajuste completo de la pieza de trabajo.
Solución: Lubrique el mecanismo de transmisión; volver a bloquear el punto de referencia del punto cero; reemplace las mordazas blandas desgastadas.
Solución: Limpie el polvo y las astillas internas; ajuste la holgura de la transmisión y reponga la grasa lubricante.
Solución: Repare la superficie de referencia rayada; Limpie el área de acoplamiento del punto cero y recalibre la posición de instalación.
La garantía de 12 meses cubre defectos de fabricación (excluyendo el mal funcionamiento humano).
Para reclamaciones de garantía válidas se ofrece reparación o sustitución de piezas de repuesto gratuitas.
Se encuentra disponible orientación técnica remota en línea para la instalación y puesta en servicio.
Se puede contratar un servicio de puesta en marcha in situ pagado para proyectos de pedidos al por mayor.
R: Sí. Las mordazas blandas permiten el pulido y el modelado manual para adaptarse a piezas de trabajo curvas e irregulares con una alta precisión de ajuste.
R: No. La estructura reforzada de acero fundido integrada mantiene suficiente rigidez de sujeción para condiciones de corte medias.
R: Sí. Las mordazas blandas son piezas desgastables independientes con bajo coste de mantenimiento.
R: La versión estándar se adapta a sistemas universales de punto cero. Las interfaces no estándar admiten modificaciones personalizadas.
R: No. Las mordazas suaves y flexibles dispersan la presión de manera uniforme. Una fuerza de sujeción adecuada evita por completo la deformación de paredes delgadas y daños a la superficie.
El tornillo de banco de punto cero autocentrante de recorrido extendido con mandíbulas blandas se enfoca en resolver las dificultades de sujeción de piezas de trabajo de precisión de gran tamaño, paredes delgadas y formas especiales con carrera extendida, sujeción sin daños y ventajas de cambio rápido automatizado.
Seleccione una carrera estándar para piezas de trabajo convencionales.
Elija carrera extendida personalizada para piezas de gran tamaño.
Los productos estándar están en stock para una entrega rápida.
Las demandas especiales respaldan un servicio personalizado completo.
Con precio directo de fábrica, calidad duradera y bajo costo de mantenimiento, es el accesorio mejor actualizado para la producción por lotes y la transformación automatizada del taller.
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