Jingwei Intelligent ha presentado el centro de mecanizado japonés Mazak

Equipo inteligente Co., Ltd. de Guangdong Jingweiestá equipado con equipos de prueba y producción avanzados a nivel internacional, incluidos centros de mecanizado japoneses Mazak, máquinas rectificadoras de superficies de precisión japonesas OKAMOTO, rectificadoras a gran escala Taiwan Fuyu, así como instrumentos de medición de tres coordenadas alemanes Zeiss y Hexagon. Esto ha establecido un sistema completo para el procesamiento de alta precisión y un estricto control de calidad, asegurando que los productos principales de los accesorios alcancen estándares de precisión de nivel micrométrico.

El centro de mecanizado japonés Mazak goza de un amplio reconocimiento industrial en el campo del procesamiento mecánico de precisión, adecuado para fresado, taladrado, roscado y otros procesos de alta precisión de piezas complejas. Jingwei Intelligent aplicará el centro de mecanizado Mazak a los pasos clave de procesamiento de productos principales, como accesorios de posicionamiento de punto cero, accesorios de procesamiento de electrodos y accesorios de corte de alambre, garantizando de manera efectiva la precisión dimensional, la tolerancia de forma y la consistencia de las piezas del accesorio. La fábrica de la compañía está ubicada en el número 44 de Daining Innovation Road, Humen Town, Dongguan City, y está equipada con talleres de producción de precisión estandarizados, salas de exhibición de muestras independientes, laboratorios de pruebas de calidad con temperatura controlada y áreas de almacenamiento de productos terminados. El diseño de la fábrica incluye un área de procesamiento CNC, un área de rectificado de precisión, un área de tratamiento térmico, un área de ensamblaje y depuración, un área de inspección y un almacén de productos terminados.

En términos de control de calidad, la empresa ha obtenido la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001 e implementa estrictamente un control de calidad estandarizado durante todo el proceso. El taller implementa una gestión estandarizada 5S para garantizar un entorno de producción a temperatura constante y garantizar la precisión del procesamiento. La empresa puede completar de forma independiente todo el proceso de fresado, rectificado, templado de superficies y montaje de accesorios de precisión, y controlar estrictamente el rango de tolerancia de cada proceso. Disponemos de posicionadores de punto cero, tornillos y bases de posicionamiento comunes, y los moldes no estándar se pueden entregar rápidamente en un plazo de 7 a 15 días.