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Compatible EROWA Uniblank 72 ER-035210
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Compatible EROWA Uniblank 72 ER-035210

JWGRIP es el fabricante y proveedor de EROWA Uniblank 72 ER 035210 compatible en China. Este portador de piezas en bruto de precisión de alto rendimiento se adapta al sistema de sujeción de piezas de cambio rápido EROWA como reemplazo directo para mandriles, paletizadores y portaelectrodos estándar 72. Fabricado con acero de aleación endurecido de primera calidad en nuestro taller interno de accesorios CNC, ofrece durabilidad confiable y repetibilidad de posicionamiento para electroerosión, fresado, rectificado y corte de alambre, y se aplica ampliamente en la fabricación de moldes, electrodos de grafito, herramientas de precisión automotrices y 3C y celdas de mecanizado automatizado no tripulado.
    Clasificación: 5.0
    (Recuento de calificaciones: 1)

    ¿Qué es un EROWA Uniblank compatible?

    Un uniblank es una paleta sólida y sin terminar que se utiliza como base para construir accesorios dedicados dentro del ecosistema EROWA. El 72 se refiere a su tamaño nominal de portador de 72 mm. Nuestro EROWA Uniblank 72 compatible se suministra en estado blanco, listo para que los clientes taladren, roscan, fresan o cortan con alambre según su propio diseño de dispositivo.

    ¿Cómo funciona?

    El principio de funcionamiento es simple pero poderoso. El cliente primero mecaniza la pieza en bruto hasta darle la forma requerida y luego la monta en un portabrocas o paleta estándar EROWA. Las superficies de referencia de precisión y el orificio de posicionamiento encajan con el mandril y bloquean el dispositivo en una posición definida. Una vez sujeta, la pieza de trabajo se puede transferir entre electroerosionadoras, fresadoras y rectificadoras utilizando el mismo dato y volver a sujetarla repetidamente sin volver a indicarla. Este principio de "poner una vez y usar muchas veces" es la base de una producción flexible y no tripulada.

    Ventajas de materiales y procesos

    La pieza en bruto está hecha de acero de aleación forjado y se somete a un tratamiento térmico completo de alivio de tensión para eliminar la tensión residual interna generada durante el mecanizado. Muchos proveedores de bajo costo omiten este paso crítico. Si persisten tensiones residuales en el material en bruto, la sujeción repetida en el taller y los cambios de temperatura entre el día y la noche pueden provocar una deformación microscópica del plano de referencia. Esto provoca continuas desviaciones de tamaño en las piezas mecanizadas y costosos desechos.

    Cada pieza de materia prima en nuestra fábrica completa estrictamente el proceso completo de recocido y estabilización. Este estándar se deriva de más de diez años de experiencia práctica en ingeniería en numerosos proyectos de automatización y accesorios CNC. Las superficies de referencia están rectificadas con precisión para mantener una planitud y un paralelismo ajustados, y el orificio de localización está rectificado con precisión para minimizar el espacio libre, lo que garantiza un posicionamiento estable incluso después de innumerables ciclos de sujeción.

    Ventajas principales

    1.Compatibilidad directa con el sistema EROWA original

    El datum y la interfaz están fabricados para coincidir con el estándar 72 original de EROWA. Se acopla sin problemas con los principales mandriles, paletizadores y portaelectrodos de EROWA, por lo que los clientes finales no necesitan cambiar su sistema existente ni agregar adaptadores.

    2.Material de alta calidad, estable y duradero

    Fabricada con acero de aleación endurecido de primera calidad con dureza uniforme, la pieza en bruto ofrece una larga vida útil y resultados confiables bajo cargas repetidas de sujeción y corte. Es una inversión duradera en comparación con piezas en bruto más baratas que se deforman o desgastan rápidamente.

    3.Tolerancias dimensionales estrictas

    Las superficies de referencia están rectificadas con precisión con estricto control de planitud y paralelismo. Cada pieza en bruto se somete a una inspección dimensional completa del artículo antes de la entrega, y cada unidad se envía con un informe de inspección original que se puede proporcionar para su verificación a petición de los compradores extranjeros.

    4. En blanco totalmente personalizable

    Como verdadero fabricante OEM, apoyamos la personalización de los diseños de tratamiento de superficies, marcado, perforación y roscado. Los clientes pueden solicitar espacios en blanco preparados según el diseño de su dispositivo, lo que reduce el tiempo de preparación interna y los errores.

    5. Suministro de lotes estable y precio de fábrica competitivo

    Los tamaños estándar a menudo se mantienen en stock para entregas más cortas, y los pedidos al por mayor se reciben con calidad estable y precio de fábrica competitivo. Se admiten pedidos de muestra pequeños antes de la producción en masa.

    ¿Por qué elegir JWGRIP?

    Muchos proveedores venden espacios en blanco compatibles con EROWA, pero la diferencia radica en lo que sucede antes de que el producto llegue a usted. Somos el verdadero fabricante, no una empresa comercial, y cada paso de la producción se controla dentro de nuestro propio taller de accesorios CNC.


    • Control interno total: nuestro propio equipo realiza la forja, el tratamiento térmico, el rectificado de precisión y la inspección, por lo que la calidad del material y la disciplina del proceso nunca se subcontratan ni se comprometen.
    • Material verificado y tratamiento térmico: cada pieza en bruto completa estrictamente un tratamiento de estabilización y alivio de tensión, evitando la deformación y la pérdida de precisión comunes en las piezas en bruto baratas que omiten este paso.
    • Precio de fábrica competitivo sin intermediarios: comprar directamente al fabricante reduce el costo de adquisición y mantiene la calidad del lote estable.
    • MOQ flexible y suministro rápido: los tamaños estándar a menudo se mantienen en stock y se admiten pedidos de muestras pequeñas antes de la producción en masa.
    • Personalización integral: premecanizado, tratamiento superficial, marcado y dimensiones especiales disponibles según su dibujo.
    • Servicio postventa confiable: 12 meses de garantía, soporte de piezas de repuesto y orientación técnica remota vienen de serie con cada pedido.


    Proceso de fabricación

    Todos los espacios en blanco pasan por una producción de flujo completo que incluye forjado, mecanizado CNC, tratamiento térmico, rectificado de precisión e inspección dentro de nuestro taller interno de accesorios CNC. No se adopta ninguna subcontratación OEM de unidad completa.

    Flujo de trabajo de producción completo: forjado de piezas en bruto de aleación de acero, mecanizado en desbaste, envejecimiento para aliviar tensiones, semiacabado, rectificado de precisión de superficies de referencia y orificios, inspección dimensional, verificación de dureza, tratamiento de superficies, inspección final, protección antioxidante y embalaje de exportación.

    Control de calidad y certificaciones

    Elementos de inspección obligatorios previos a la entrega para cada unidad: prueba de paralelismo y planitud de la superficie de referencia, verificación del diámetro del orificio de ubicación y redondez, prueba de dureza y verificación del acabado de la superficie. Cada unidad se entrega con una hoja de datos de inspección de fábrica única. Nuestra fábrica cuenta con la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001. Hay certificados de materiales disponibles para componentes metálicos clave y se acepta la inspección de laboratorios de terceros designados por los clientes.

    Notas de instalación y uso

    Antes del montaje, limpie las superficies de referencia y el orificio de localización para eliminar virutas y aceite. Apriete los tornillos de montaje siguiendo estrictamente los valores de torque especificados en el manual; Se prohíbe el apriete excesivo violento para evitar la deformación del espacio en blanco. Evite una gran acumulación de viruta en el plano de referencia y limpie las superficies de ubicación con aire comprimido en cada cambio de turno. Nunca exceda la carga máxima indicada en la hoja de especificaciones, ya que la sobrecarga causa deformación permanente y destruye la precisión del posicionamiento.

    Embalaje, plazo de entrega Servicio postventa

    Se adoptan cajas de embalaje de madera maciza a prueba de golpes de calidad de exportación con protección interna de espuma gruesa para proteger las superficies de referencia de precisión contra daños por colisión durante el transporte marítimo de larga distancia. El plazo de entrega estándar es de 10 a 15 días y ciertos artículos estándar se mantienen en stock para una entrega más corta.

    Servicio postventa


    Una garantía completa de 12 meses cubre defectos de fabricación no causados ​​por una mala operación humana, con reparación gratuita o reemplazo de piezas de repuesto. Se encuentra disponible orientación técnica remota en línea para la instalación y el uso. Se admite el servicio de modificación personalizado, incluido el premecanizado, el tratamiento de superficies y el marcado. Hay muestras gratuitas disponibles para la evaluación del cliente, y el costo del flete corre a cargo de los compradores.

    Preguntas frecuentes

    P1: ¿De qué grado de acero y dureza está hecha la pieza en bruto? ¿Mi propio mecanizado afectará la capa endurecida?

    R1: La pieza en bruto está hecha de acero de aleación de alta calidad y se entrega endurecido y estabilizado con una dureza uniforme de aproximadamente HRC 48–52. Las superficies de referencia y el orificio de localización están rectificados con precisión después del tratamiento térmico, por lo que las superficies de referencia críticas conservan su dureza total. Una ligera perforación, roscado o fresado en el cuerpo en bruto no afectará las superficies de referencia. Si su diseño requiere una eliminación de material profunda o pesada, indíquenos la dureza final necesaria para que podamos ajustar el material y el procesamiento en consecuencia.

    P2: ¿Cuáles son las tolerancias de planitud y paralelismo? ¿Las afectará el mecanizado del cliente?

    R2: Las superficies de referencia están rectificadas con precisión hasta lograr una planitud perfecta y la superficie de referencia mantiene un paralelismo controlado con el orificio de ubicación, verificado mediante una inspección completa del artículo al 100 % antes de la entrega. Debido a que la pieza en bruto se suministra en una condición estabilizada y sin tensiones, el taladrado, roscado y fresado ordinarios no causarán deformaciones mensurables. Para preservar la precisión, sujete la pieza en bruto sobre sus superficies de referencia durante el mecanizado y evite la acumulación excesiva de calor o el exceso de torsión.

    P3: ¿Qué tan compatible es el blanco con el sistema EROWA original? ¿Es intercambiable entre lotes?

    R3: El diámetro de referencia, el orificio de ubicación y la altura de la interfaz se fabrican para coincidir con el estándar 72 original de EROWA, por lo que se acopla directamente con los mandriles, paletizadores y portaelectrodos estándar de EROWA. Cada lote se produce con los mismos accesorios, calibres y parámetros de proceso, y cada unidad se inspecciona dimensionalmente antes de la entrega, por lo que los espacios en blanco son intercambiables dentro y entre lotes sin volver a indicarse.

    P4: ¿Cuál es la carga máxima que puede soportar la pieza en bruto? ¿La debilitará el premecanizado?

    R4: El 72 en bruto está diseñado para soportar la capacidad de carga del sistema EROWA estándar al que se adapta, y su material y grosor proporcionan la rigidez necesaria para cargas de mecanizado normales. Para cortes pesados, cavidades profundas o grandes voladizos, proporcione el peso máximo de la pieza de trabajo y la carga de corte, y nuestros ingenieros evaluarán si se requiere una versión endurecida o reforzada. Evite eliminar el exceso de material alrededor del orificio de ubicación, ya que esto reduce la rigidez local.

    P5: ¿El panel en bruto es adecuado para electroerosión y cómo se garantiza la conexión a tierra y el contacto eléctrico?

    R5: Sí. Cuando se utiliza en máquinas de electroerosión, la pieza en bruto se sujeta a través del contacto de metal con metal del mandril EROWA, lo que proporciona una conexión a tierra confiable y continuidad eléctrica. Si se aplica un tratamiento superficial como ennegrecimiento o enchapado, podemos dejar las áreas de contacto sin tratar para preservar la conductividad eléctrica. Confirme sus requisitos de electroerosión al realizar el pedido para que elijamos el acabado de superficie adecuado.



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      info@jwgripcnc.com

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